邵阳日报记者 刘成群   市科技局  黄石林  张珍鹏

 5月5日，浙江绍兴一厂家一次便在邵阳纺织机械有限责任公司（简称邵纺机）订购了14台高温高压气流染色机。该产品的均价在100万元左右，这就意味着当天的成交量在1400万元左右。截止到5月初，邵纺机已销售该产品40余台，相当于2009年全年销量。今年以来，在邵纺机，其它产品与气流染色机一样都出现了“井喷”现象，前4个月销售收入就超过3亿元。

机会永远眷顾有准备的人。在金融危机中，其他兄弟企业业绩急剧下降，而邵纺机凭借准确独到的战略眼光和科技创新途中“十年磨一剑”的不懈努力，产品供不应求，市场份额不断扩大，这家扎根邵阳的央企再一次走在了行业前列。

企业景不景气，关键是有没有适销对路的产品。被1997年亚洲金融风暴和国家产业政策调整冲击得脚步踉跄的邵纺机，风暴一过，企业便重新调整产品结构，走科技创新之路，开发既有技术含量又有市场竞争力和符合国家产业政策的产品。气流染色机因高效、节能、低耗、排污少的特性完全符合国家产业方向和政策，而倍受印染企业关注。然而，我国印染企业对这种新技术新设备的需求很大程度上依赖于进口，气流染色机的研制，国际上比较成功的只有德国两家公司，国内虽偶有研制成功高温高压气流染色机的报道，但技术尚未成熟，难以形成批量生产。

研制并批量生产高温高压气流染色机！邵纺机管理高层把第一个重点开发的产品锁定在气流染色机上。

选中了目标，只有坚持才有成功的希望。邵纺机把科研攻关的重担交给了总工程师肖坤后领军的技术中心。这位邵阳市突出贡献奖获得者同时享受国务院特殊津贴的技术核心人物率领着200余人的团队，迈上了艰苦的科研攻关之路，跟踪消化国际先进技术，从调研、设计、试验到再设计、再试制，到用户安装、试车、再改进，一次又一次重复着。2003年，火热的夏天，为了找到要求高的布染不了色的症结所在，技术人员刘江坚、黄坤民找到广东佛山一家染色机用户，钻进闷热、脏污的钢筒中，每天一呆就是几个小时。看到染色布匹有拉伤，他们就顺着布道一点点地查找，拿着抛光轮钻进钢筒里面打磨毛刺，手磨破了，腿擦伤了，他们全然不顾。这样的现场跟班作业，他们坚持了两个多月。就这样，这支团队通过近十年的努力，成功研制出了第一代M7201系列和M7202系列高温高压气流染色机。与以前的溢流染色机相比，高温高压气流染色机耗水量节省40-50%，染料消耗量节省5-10%，排污量减少40%左右。2007年8月18日，由湖南省科技厅在江苏南通市组织召开的“纺织专项”科技成果鉴定会上，由九名专家组成的鉴定委员会一致同意邵纺机高温高压气流染色机通过技术鉴定，并评价其已达国际先进水平。

“高温高压气流染色机的价格是溢流染色机的四倍，但它节能与节省染料的钱一年内就能把成本弄回来。”肖坤后说，这是该产品供不应求的秘诀所在。他还算了一笔帐：根据国家最近出台的有关政策，到2011年浴比达不到标准的染色机一律要强制性淘汰。据不完全统计，全国有3万多台这样的染色机，而全国目前生产高温高压气流染色机的企业只有邵纺机，产品市场前景可想而知。

在2007年之前，我国高端拉幅定型机全依赖进口，国产设备只能在中低端市场中混战，尽管进口机器的价格高出国产机器的一倍，但进口机器仍是客户的不二选择，特别是广东的针织物定型机市场，全是清一色的进口机器。邵纺机通过近8年的调研、设计、试验到再设计、再试制，成功开发出新型拉幅定型机，不仅成功打入广东市场，而且增长迅猛，每年增长近100台，创造近2个亿的销售收入，大有取代进口设备之势，并已批量出口俄罗斯、土耳其、巴基斯坦、印度尼西亚等十几个国家。执行新标准的产品以节能2%计算，每年则可节约能源以将近2000万度电的倍数增长，社会效益明显。

经过十年的技术创新，邵纺机共完成新产品开发和产品改进项目200多项，新产品销售收入占全部销售收入的60%。先后承担了多项国家标准和行业标准的制修订，占领了国内市场至高点，掌握着竞争主动权。

记者点评：科技创新从来没有一条平坦的大道。走别人没有走过的路，到达别人没有达到的顶峰，势必会遭遇各种艰难险阻。邵纺机成功经验告诉我们：选中了目标，坚持不懈地走下去才有成功的希望。