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一台钻的“山海奔赴”|“科创湖南”的六个切面
湖南不沿边、不靠海，科技创新成为其突围求进的重要抓手。近期，新华社湖南分社“90后记者调研行”团队深入科研一线，用六个“一”的微观切口——一瓶油、一本书、一张网、一颗芯、一台钻、一群人——记录在深地深海、算力芯片、中医药、北斗等赛道上遇到的人和事。
油茶育种团队为了一亩三分地的增产，在田间一蹲就是三十年；“海牛”团队从0.7米起步，到231米深海钻探纪录，走了整整二十年；技术经理人常年跨在实验室和工厂之间的那道门槛上，把一项项成果送过“最后一公里”。这些数字背后的时间刻度，对应着一个人的半生、一个团队的多年投入。
六个“一”串联起湖南科技创新的真实肌理——这里有已经落地的成果，也有还在攻关的难题；有看得见的产业突破，也有需要耐心等待的长期投入。我们看到的不只是技术参数和产业数据，更是一群人对一件事情反复打磨的日常。他们口中更多是朴素的“再试一次”“还能更好”。这份沉下心接续攻关的务实坚守，值得被记录。
今年3月，辽宁鞍钢西鞍山铁矿工地，开挖直径8.1米、重达数百吨的“钢铁脊梁号”像一艘“地下航母”，正加速向地球深处掘进。
今年7月，“张謇号”科考船载着刚在南海1500米水深完成海试的“海牛”系列钻机，靠上三亚南山港码头。
在湖南宁乡经开区，一台重7吨、最大潜深6000米的履带式作业级水下机器人静卧待发。
三个相距数千公里的场景，指向同一个地方——湖南。一个没有海岸线的内陆省份，凭什么在深地、深海这两类最“极端”的装备赛道上占得先手？答案或许藏在三条线索里。
第一条线索是工程机械的产业外溢。2026年上半年，长沙有5家企业蝉联“全球工程机械制造商50强”，占全球市场份额9.5%、全国市场份额45%。高压、重载、耐磨、远程操控——这些工程机械几十年攒下的看家本领，换个介质就有可能成为深地深海的通用语言。
铁建重工的试验机曾在攀枝花掘进至地下160米时遭遇刀盘偏磨，团队借鉴“削铅笔”的日常经验调整滚刀倾角，闯过硬岩关。“自2021年起，公司组建团队攻关，先后突破开挖、出渣、支护三大关键核心技术。”中国铁建重工集团总设计师丁张飞介绍，“钢铁脊梁号”填补了1000米以上深度井筒全断面掘进装备的国际空白。
第二条线索是科研院所的长期攻关。湖南科技大学万步炎教授团队的“海牛Ⅱ号”曾以231米钻探深度刷新世界纪录。团队的深海钻机从2003年首台下钻0.7米起步，到在南海超2000米深水成功下钻231米，刷新世界深海海底钻机钻探深度，用了二十年。今年7月的南海海试中，团队新研发的“深海工程地质综合取样与原位探测系统”核心指标全部达标，相当于给1500米深的海底地层做了一次CT。
在湖南宁乡经开区，国家级专精特新重点“小巨人”企业国天科技研发的履带式作业级水下机器人，最大潜深6000米，整机国产化率达100%，曾在恶劣海况下连续作业48天、海底行驶超200公里零故障。国天科技海洋技术中心二部部长徐正委说，公司研发人员占比超六成，已与国防科技大学、湖南大学、湖南科技大学及中国五矿集团长沙矿冶研究院建立合作。
第三条线索是地方政府的持续引导与支持。一方面，湖南持续推动装备技术攻关：2021年，启动省科技重大专项“深海矿产资源开采关键装备技术研究与示范应用”；2026年，“海牛”团队前往南海，针对湖南省重大科技攻关项目“深海工程地质勘探装备关键技术研究与应用示范”开展关键海试验收；铁建重工智能掘进装备同年也被列入湖南省“十大技术攻关项目”。另一方面，湖南着手为装备寻找应用出路：今年4月，印发加快场景创新和大规模应用三年行动方案，明确提出谋划“空天海洋装备”等应用场景，其思路正从攻关单台装备，转向为装备找出路。
从地下千米的竖井到水下六千米的海底，湖南在深地深海装备的若干节点上进入了前沿。这些单点突破能否连成系统能力，并在更多场景中落地，仍有待后续攻关和场景验证。
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