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巴陵石化依靠科技创新提速结构调整
己内酰胺单月产量4次刷新纪录，10月份再创新高，达17389吨，优级品率超过90%，成为巴陵石化主要盈利产品之一。该公司采用具有自主知识产权的己内酰胺成套生产新技术，不仅收获了现实效益，也为“十二五”发展提供了智力支持。
目前，该公司正实施技术改造，将己内酰胺年产能由14万吨扩改至20万吨，同时也将代表中国石化，与浙江恒逸集团合作，异地建设年产20万吨的同类装置。此前，中石化石家庄化纤公司也采用该技术用于己内酰胺装置的扩能改造。
绿色环保的己内酰胺成套生产关键技术开发，是公司十一五技术创新的突出亮点，先后获得国家科技进步一等奖、二等奖，彰显了产学研结合的实力。今年前10个月，巴陵石化整体盈利突破3亿元，创历史同期新高，技术创新对效益的贡献率超过五成。依托锂系聚合物、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮、化工型炼油和煤气化五大技术战略平台，该公司在规模、品种、质量、成本等方面放大技术创新优势，凸显了自主技术创新的竞争力。扩改后广泛采用新技术、新工艺、新设备的年产20万吨SBS装置改造、年产2万吨SEBS装置改造、年产10万吨环己酮装置改造等项目，都已创造了良好效益。
以技术创新推动产品结构调整和产业结构调整，是巴陵石化近年来的主攻点。锂系聚合物是他们的支柱产品，一度靠“当家花旦”SBS“单打独斗”。着眼于全球化的市场竞争，他们加快技术创新的步伐，瞄准全球同行先进的水平，不仅将SBS生产装置的产能扩大，还同步开发并组织SIS、SEBS等高附加值锂系聚合物的工业化生产，成为国内同行的风向标。如今，不仅SBS新品不断，SIS产品占据国内八成以上市场，SEBS也在医用等新兴应用领域迈进。
技术创新提速产品和产业结构调整，巴陵石化在绿色发展的道路上坚定了方向。该公司以沿海炼化一体化企业为标杆，明确了建设国内最强的非乙烯精细化工生产基地的战略目标，主动调整结构，主动转变增长方式，实施包括2009至2011年三年环保综合治理的规划，“一年治废水、两年治废气、三年治废渣”的阶段目标稳步实现。2008年，公司COD排放总量是3000吨，2009年降至2000吨，今年完全可以控制在1500吨以内，未来还要进一步降低，压缩到1000吨以下。
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