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50多位专家教授齐聚新区 共享航天刀具技术盛宴
近日，航天刀具应用技术研讨会在株洲举行。此次研讨会以国家重大专项为契机，进一步加强与国内各大航天用户企业的了解，充分探讨航天制造技术和发展动态，共同推动行业发展。来自北京动力机械研究所、湖北三江航天红阳机电有限公司、沈阳机床优尼斯、北京航空航天大学等15家航天制造企业的50余名专家、教授及客户代表齐聚新区，共享航天刀具技术盛宴。
研讨会上，专家们对航天刀具应用技术进行了深入的研讨，并就刀具在航天行业的应用、航天弹用发动机刀具应用及技术研究、现代数控高效加工工程应用及数控机床及数控加工过程数字化和智能化研究等专业技术领域作了专题报告。
作为国家创新型企业、国家火炬计划重点高新技术企业、全国刀具标准化技术委员会数控刀具组组长单位，株洲钻石切削刀具股份有限公司引领和推进了国内硬质合金切削行业的发展。该公司负责人详细介绍了企业的研发体系包括基体材质研究、刀具槽型与结构设计及刀具应用研究等。近年来，该企业通过承担国家科技重大专项，在航空航天方面，已开发出30个具有自主知识产权的新产品系列，填补了国内刀具在航空航天零件加工的空白，并建立了国产钛合金，高温合金加工用高效可转位刀具体系。钻石切削开发的复材刀具标准系列，解决了航空、航天领域中玻璃、碳纤维材料和钛、铝、碳纤维层叠材料机械钻削或铣削加工中存在的问题，提高了刀具寿命。
北京动力机械研究所是我国航天动力重点科研生产单位，该研究所负责人介绍了航天弹用发动机主要特点、典型产品及刀具应用情况。湖北三江航天红阳机电有限公司工艺总师重点阐述了现代数控高效加工工程应用、数控高效加工系统、刀片铣削模拟及选型、大进给铣削及其应用、切削变形机理及展望等内容。北京航空航天大学负责人提出，智能制造是制造业发展的必然趋势，优质、高效、低耗、绿色是制造技术永恒的主题。复合切削刀具及切削数据库技术刀具标准系列解决了航空、航天领域中玻璃、碳纤维材料机械钻削或铣削加工中存在的问题，提高刀具寿命。
讨会结束后，专家们参观了株洲钻石切削刀具股份有限公司的数控刀片生产厂、整体刀具生产厂及产品展示厅，该公司还展示了ZCCCT切削数据库，切削温度测试平台、切削力检测仪、高速摄像系统等辅助系统，与会人员与现场演示人员进行了热烈互动。
此次研讨会系列活动中还设置了分组技术讨论。各位专家分成四组，就“W-7Cu、钛合金、低膨胀合金、高温合金等难加工材料刀具应用及选刀”、“株钻切削数据库介绍与课题成果表现方案”、“株钻可转位刀片刀具及整体刀具的应用与选择”、“复合材料实验进展及刀具应用”等专题进行了深入的探讨和交流。
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