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在技术创新中高速发展:“衡变”六年增长二十倍

湖南省科学技术厅门户网站 发布时间: 2009-03-12 00:00 【字体:


  特变电工衡阳变压器有限公司改制六年来,企业发展非常迅速,在2005年,公司的产值、销售收入、合同、资金回笼、总资产五项指标都分别突破了10亿元大关,合同量突破了20亿元之后,2006年公司的产出又突破了20个亿,是改制前的20倍,等于六年的时间再造了“二十个老衡变”。这是该公司依托技术创新实现高速发展的结果。
    坚持走科技创新之路,离不开大手笔的投入。衡变公司每年的科技投入达到企业销售收入的5%左右,2006年公司的科技投入达到1个亿。衡变的科技创新成果累累,新产品产值每年要占企业总值60%以上,2006年的新产品产值达到13个亿,每年都要研究出一批代表我国变压器先进水平的新产品投放市场,平均每周要开发一种新产品。特别是研制出一批高科技重点产品,一次又一次地改写了中国变压器的制造历史,创造了中国变压器行业的奇迹。2006年12月27日衡变在举世瞩目的中国首条1000KV特高压交流试验示范工程(晋冻南—南阳—荆门)主设备招标中,中标4台1000KV电抗器合同,是目前世界最高电压等级、最大容量、最先进的变压器和电抗器产品。1000KV变压器和电抗器研制任务,是国家十一五重大科技攻关项目,是国务院振兴重大装备制造业的领航工程。此次签约,标志着衡变公司在自主创新领域的重大突破,将迎来衡变公司又一次发展飞跃。
    衡变公司充分发挥公司的技术优势,积极组织科技人员攻关,通过科技创新,对变压器产品实行结构改进,不仅提高了变压器产品的性能,而且又为企业节约离原材料,创造了经济效益。在技术创新方面积极吸收国内外同行的先进技术,提升自身的创新能力,加大对设计成本的控制力度,积极推行“六个一”工程,加强技术管理工作,从整体考虑加强设计结构优化,并加大设计标准化的力度。通过优化设计提高新材料的应用,提高产品性能和节约成本,并加强对焊接、油漆等工艺的改进,提高产品外观质量。同时通过艺的改进加大对小工装、小模具的改进和制作力度,制作出适合员工操作、能极大提高工效的工装模具,使公司不仅在关键工装、设备达到国际一流,在小工装、小模具也能达到国外先进企业的水平,从而提高公司的整体设备能力和劳动效率。
    衡变公司在坚持自主创新过程中,使公司每年都要研制出一批具有自主知识产权代表我国变压器先进水平的新产品投放市场。尤其是750千伏并联电抗器的研制成功,在一些长期制约中国输变电设备制造水平的关键技术上取得了重大突破,改写了我国变压器类产品的制造历史,实现了我国重大装备的国产化,振兴了我国的民族工业。衡变非常注重人才,特别是高科技人才,衡变公司多年来通过不断引进行业顶尖级人才,组成了一个国内外专家兼备、抢占当今世界变压器高新技术制高点的顶尖级科技攻关队伍,积极开展技术创新活动,从而大大提高了企业的核心创新和新产品开发能力,为企业的产品升级换代和创建名牌产品奠定了雄厚的技术基础。通过两次高起点的技术改造,使衡变的硬件生产装备和软件与生产环境都得到了很大的提升,建成了国内领先的“双百万”变压器研制基地。
  目前衡变公司正在抓住这次1000KV产品的研制来提升公司的技术升级和产品结构调整这一机遇,通过积极参与国家“百万伏工程”,承接国家重大、关键的制造装备,进一步提升企业在技术研发、工艺、质量标准、企业管理的综合能力,把衡变打造成为世界一流的输变电企业。
  

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在技术创新中高速发展:“衡变”六年增长二十倍

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