信息公开指南
信息公开目录
信息公开年报
依申请公开
网站工作年报
权责清单
行政许可/处罚公示
建议提案办理
省科技重大专项显著提升我省高级管线钢生产技术水平
4月29日，省科技重大专项“油气输送用优质管线钢研发” 在华菱衡钢通过了湖南省科技厅组织的专家验收。专项成功开发X65、X70、X80高级管线钢并实现大批量生产，完成了X100的试验工作，其中壁厚高达55mm的X80管线钢，是国内第一家通过国家认证的产品。专项的实施显著提升了我省高级管线钢的整体生产技术水平，为我省钢铁工业产品结构的调整和优化，全面提升钢铁材料的生产水平和档次具有十分重要的意义。省科技厅党组成员、纪检组长杨薇出席验收会，厅重大项目办及高新处的负责同志参加验收会。
近年来，国内外市场对油气输送优质管线钢的需求旺盛，高强度、高韧性、抗腐蚀的高级管线钢X65、X70、X80、X100市场需求潜力巨大、利润高，但限于我国的生产技术能力，X70级以上管线钢仍需要大量进口。2008年，湖南华菱钢铁股份有限公司联合中南大学、冷水江钢铁有限公司等单位，共同实施了省科技重大专项“油气输送用优质管线钢研发”，立足于突破高级管线钢的关键核心技术，显著提升我省高端钢铁产品的市场竞争力。
专项实施取得了一系列成果。X80管线钢采用Nb＋V＋Ti＋Mo＋Cu复合设计，取得了高钢级管线钢和耐腐蚀管线钢的低碳微合金化设计和成分优化等多项技术创新成果，显著降低了吨钢成本；突破了高洁净钢生产工艺技术，降低了钢水O、S、P、H、N等杂质元素含量，管线钢可达到Ca/S在0.7～1.2之间，抗HIC和SSCC较强；在控轧控冷技术上创新实现了TMCP＋RPC技术，使得管线钢轧制技术稳定，产品质量达到合同指标；采用热矫辊凸度技术，板型控制较好，热轧钢板冷矫率为1.12％；专项申请专利10项，授权发明专利3项，完成科技成果鉴定2项，形成企业技术标准6个，共发表论文14篇，培养了硕、博士6人。
专项实施中，共投入2000多万元用于实验检测设备的建设，建设了“管线钢抗氢致裂实验室”和“焊接实验室”，建立实验设备共享机制；专项建立了定期技术交流机制，实现了华凌集团各钢铁公司的共性技术共享，对于我省钢铁行业整体技术水平的提升具有重要意义。
专项实施取得了显著的经济效益。2008-2010年完成管线钢产量达75.6万吨，新增产值15亿元，新增利税3亿元，实现利润4亿元，出口创汇6500万美元。目前，华凌集团已经具备了三种生产工艺流程生产X65、X70、X80、X100管线钢的能力，品种规格齐全，且具备质量稳定、产品性能好、成本低的优点，在国内外市场具有明显的竞争优势。
（来源：厅重大项目办、高新处、新闻中心）
|
| |
| 查看现场 | 查看现场 |
|
|
|
| 生产线 | 生产线 |
|
|
|
| 参加验收会的领导和专家 | 专项汇报 |
-
扫一扫在手机打开当前页
